碳达峰碳中和背景下，印染企业如何前行？

　　在碳达峰、碳中和目标不断推进的背景下，印染行业上下游企业该如何应对？未来发展路径在哪里？在不久前结束的2021全球纺织品数码喷墨印花柯桥峰会现场，记者专访了2位行业代表，畅谈纺织印染企业未来发展路径。

　　中国印染行业协会会长陈志华：

　　“技术+管理”双轮驱动

　　助力“双碳”目标

　　柯桥是我们印染行业全国大的产业集群地区，虽然印染行业现在暂时没有列入被减碳的主要八大行业里，但这不代表我们企业这方面的压力就会变轻，对于整个行业来说，在未来的几年里，“双碳”必将成为主要的一个发展内容。

　　具体来讲，无非还是要从两个方面来入手，一方面是要紧紧依靠科技进步，尽可能把一些新的科技成果、可行性技术应用在节能减排上；另外一方面，也要注重管理创新，要加强能源管理，加强精益生产管理，通过“技术+管理”的双轮驱动，把这个“双碳”目标完成得更好。

　　杭州宏华数码科技股份有限公司副总经理郑靖：

　　引入数码印花技术正当时

　　对传统印染企业来说，“双碳”目标必然使企业原有的经营模式受到挑战。相当一部分企业的产量由于外在因素的限制而下降，同时叠加物料、能源、人工成本的提高，大大增加了企业的经营成本和负担。另外，下游面料贸易商因为原有的供应链和供应节奏被打乱，观望者居多，下单也会减少，这也会进一步影响印染企业的订单。

　　综合这几个方面，对传统印染企业来说，现阶段正面临巨大的挑战，大家都要思考如何更好地转型升级，目前来看，数码印花能够弥补传统印花在产能柔性供应上的不足，也就是说数码印花的产量、单件的毛利率是提升的，并能够根据市场的反应进行小批量、快反应的生产，同时它也可以进行大规模的生产，所以对传统印染企业的转型升级来说，这是一个必然的趋势。

　　当然，转型的过程有的快有的慢，有的企业可能会先小规模试一下，比如把数码印花作为生产的补充，把打样、小批量订单放在数码印花机上来做，这样可以进一步提升大机的效率，减少大机的人工成本，这也是一种做法。还有一种做法就是通过增加数码印花车间，开拓一个新的产品线，开拓一个新的客户群，这也是一种比较好的做法。

　　数码印花技术，近这5年，发展还是比较迅速的，随着它的使用成本进一步下降，和传统印花越来越接近，还有它的单机产能，以及各方面性能都更加稳定，更加高效，在行业中替代传统印花的比例会越来越高。

　　综合来看，接下来的5年时间，数码印花和传统印花将会相辅相成，对传统印染企业来讲，引入数码印花技术正是时候。我们很多客户也是集中在柯桥地区，整个柯桥地区的客户在我们整个国内市场客户的比例超过50%。