毛织物的直接印花,其活性染料色浆如何配制?

城南二哥 面料知识 2021-03-05 14:06:54 487 0
  答 活性染料分子中含活性基,能和蛋白质纤维中氨基等发生化学结合,选用毛用活性染料可在高温下进行反应和汽蒸固色,而不需加碱剂固着,国产K型、KN型或M型活性染料亦能适用。但要选择扩散性、移染性相接近的染料方能拼色。同时要把握染料的饱和值,幸免染料过量影响鲜艳度及牢度。
  印花糊料的选择非常重要,活性染料应选用和染料不起反应的海藻酸钠作糊料,它对纤维的渗透性、可塑性均较好,印制精细花纹轮廓清楚,但其黏度大,易拉浆,必要时可和CMC混合使用,以提高糊料的流动性、渗透性,改善其脱浆性。
  海藻酸钠的原糊制备:40~45℃温水80%,软水剂0.5%~1.0%,海藻酸钠5%~7%,苯酚0.25%~0.5%。制备时需用温水使之膨化,糊化温度不超过60℃,否则会使黏度下降。
  活性染料印花色浆处方:活性染料x,尿素5%~15%,防染盐S 0.5%~1.0 %,5%~7%海藻酸钠浆50%,合成100kg。处方中加入尿素,有助于染料溶化,还可增加色浆稳定性,援助羊毛膨化,有利于提高染料扩散、固着及均匀发色。印浆中加入弱氧化剂防染盐S,可预防高温汽蒸时纤维和浆料的还原而产生色泽萎暗。
  印花工艺流程:湿贴羊毛织物→烘干→印花→烘干→汽蒸→水洗→皂洗
  注意事项:印花前羊毛织物要求充分烘干方可印花,印花后也要烘干并及时汽蒸,幸免中途受湿产生风印及水渍印。
  汽蒸固着一般可在圆桶蒸箱中进行,采纳直接开汽方式,大排汽3~5min于102~104℃低
  压蒸9~15min。
  水洗皂洗。由于活性染料印花浮色较多,故必须通过水洗、皂洗,去除羊毛织物上未固着的染料及浆料。增加色泽鲜艳度,改善织物手感。皂煮液处方:净洗剂YS 2~5g/L,纯碱0.5g/L,浴比1:30,在绳状机中,60℃皂煮20min,再用热水洗、冷水洗。
  羊毛织物在整理过程中易产生形变、尺寸形态不稳定。故在印花水洗后必须经过汽蒸预缩及蒸呢,采纳意大利Sperator Rinar公司的SG/2ERO型汽蒸预缩机连续蒸呢机,或者采纳Arioli蒸化机进行汽蒸,也可采纳毛纺厂的蒸呢机。羊毛织物通过蒸呢,可获得肯定程度的“永久定形”,使呢面平坦、尺寸稳定、手感厚实饱满而富有弹性。
AAAE4T45UY75T
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
发布的有些文章部分内容来源于互联网。如有侵权,请联系我们,我们会尽快删除。

本文链接:https://www.cntff.com/index.php/post/5939.html

功能性面料_阻燃面料_复合面料_涂层面料_防紫外线面料

https://www.cntff.com/

功能性面料网 | 蜀ICP备18039239号-5

Powered By 城南二哥

用手机扫描二维码

关注功能性面料网