真丝绸染色产生色差和灰伤疵病，应如何解决?

答 真丝绸上色产生颜色差异一般是指桶和桶之间的颜色差异。主要是由于上色浴比、温度、上色时间等工艺条件不统一造成的。其次是因绸坯原材料不同，练坯的班次操作不同，造成脱胶率不同，而导致一桶之内有匹和匹之问的颜色差异。预防桶差的方法如下。
　　①对同一批量的色种，必须安排统一浴量的设备，分批专机专人上色。在色样有把握的情况下，也可以在几只统一浴量的设备中，同班上色一次投齐、达到统肯定样的要求。
　　②从放大样到正常投产，要有专人看样、定样。
　　③根据工艺要求严格操纵温度、升温，达到统一操作，并做好记录。
　　预防一桶内匹差的方法如下。
　　①对织厂送来绸坯，按日期先后分批投产，预防厂丝原材料批号、地区、蚕茧季节不同，造成原材料性能不同和绸坯的混杂。
　　②练坯采纳定线、定班精练，好能做到定班、定人、定设备的要求，力求操作方法统一，确保前处理质量。
　　③根据不同色种要求，对染坯的坯绸要严加检验，预防漏验，以提高上色坯绸的正品率。
　　真丝绸的灰伤，大多数是由于在上色时纤维受到摩擦所致，这种擦伤有的是在精练中产生，也有的在上色过程中产生。预防方法如下。
　　①在精练中造成灰伤，是由于不注意蒸汽过大，造成练液沸腾，绸区之间产生摩擦；又如练得过热等。所以对精练液要操纵温度，即操纵适当的脱胶率，并要求脱胶均匀，脱胶率一般操纵在21％左右较宜，但需注意夹生而造成上色色花。
　　②上色时产生灰伤，解决的方法是采纳75～80℃的上色工艺。但必须选择有较好上染率和匀染性的染料，应解决低温上色中如何提高染料的上色率。低温上色工艺中，有低温酸性浴上色和低温中性浴上色。低温酸性浴上色因染料便于吸完，对颜色差异问题有所改善，但操作不当，简单造成色花、色柳。采纳低温中性浴上色，是通过促染来提高上染率的，把握好温度和选用好促染剂，使染料逐步上染，有利于匀染，但染料不能吸完，简单造成颜色差异，因此各有利弊。在实际生产中，用直接染料染真丝绸，其上染率随温度上升而提高，但一般都不能吸完；酸性染料（包含中性染料）随温度升高有较高的上染率。直接、酸性染料在真丝上的上色，采取降低pH值，其上染率有很大提高。因此为了在低温上色中提高匕染率，以酸性浴上色较为有利。其它要预防色花色柳，需操纵好染料的上染速度。
　　③上色设备的选择对预防灰伤也很重要。用Q113型绳状上色机的特点是转盘不必包布，而且转盘和分档栏杆较润滑，能减少和绸面的摩擦。染浴中加入浴中柔软剂也可减少和设备的摩擦。上色时间越长，产生灰伤越明显，一般可根据色种深浅，把握上色时间在60～90min，必要时可放长低温上色时间，以减少或预防灰伤。 AAASDFERHYTJTI