和毛的目的前面已有叙述,和毛是影响产品质量的重要工序。和毛工序对质量的影响主要表现在均匀度与回潮率,均匀度包抓混毛(成分和色汗)均匀,和毛加油均匀。若混毛及加油水不均匀,将会造成条干不匀,增加后道工序困难。染色毛混色不均,会造成呢面起斑等织疵,这些都直接影响产品质量及加工工艺的正常进行。混料的回潮率必须符合工艺要求,毛太湿,易绕毛,造成针布和原料损伤,增加毛网毛粒,影响纺纱质量。毛太干,梳理时易损伤纤维,静电大,飞毛、落毛多,降低制成率。干湿不均匀影响条干均勾和正常生产。和毛均匀与和毛工艺、和毛方法有关。和毛方法是“横铺直取(或平铺直取)”也就是说,把各种原料拉比例投入开松机,进入管道后,用喷毛喷头把各种纤维喷入混毛仓内,齐喷毛时喷头可以伸缩并往复运动,这样就把纤维初步混和并平铺成毛层,接着由抓毛器垂直抓取平铺好的纤维,继续进行混和,直至纤维混和均匀。
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