中新网金华7月7日电(记者黄慧)当前，智能制造是加快建设制造强国的重要发力点。7日，智能制造进园区·兰溪站暨2021中国纺织工业智能制造现场会在浙江兰溪举行。多位院士、专家齐聚兰溪，共话纺织工业智能制造发展与实践。
智能制造成制造业转型升级主攻方向
当前，新一轮科技革命和产业变革持续演进，制造业数字化、网络化、智能化发展趋势明显，智能制造作为制造业转型升级和高质量发展的重要抓手，正为经济社会发展注入源源不断的新动能。
“要以智能制造为主攻方向，推动传统制造业优化升级。”中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济表示，今后15年是中国制造业实现由大变强的关键时期，也是智能制造发展的关键时期。
对此他认为，要以智能制造为主攻方向，开展大规模新一轮技术改造；坚持以企业为主体，推动企业做优做强，发展先进制造业产业集群；加强传统制造业科技创新……
将视线聚焦于纺织工业，中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇介绍，“十三五”期间，中国纺织工业绝大部分指标已达到国际先进水平，建立起完备的现代纺织制造产业体系。“纺织科技创新从‘跟跑、并跑’进入‘跟跑、并跑、领跑’并存阶段，纺织工业智能化及装备技术水平取得明显进展。”
中国工程院院士、东华大学校长俞建勇表示，目前中国纺织强国目标基本实现，但复杂的发展形势对纺织智能制造提出了新要求。为建设高质量的纺织制造体系，推动行业时尚发展和品牌建设，智能制造成为“十四五”期间纺织行业五大重点发展工程之一。
在他看来，中国纺织行业处于数字化、网络化、智能化发展并存的关键时期，数字化技术基础扎实，网络化技术快速推广，智能化技术不断取得突破。例如，10万锭全流程智能纺纱生产示范线实现清梳联到粗细络联全流程连续自动化纺纱，解决了环锭纺纱部分工序之间不连续问题，自动化率达95%以上。
共探纺织行业智能制造发展之路
“衣食住行，‘衣’排在位。纺织工业的转型升级，事关人民日益增长的美好生活需要，事关中国制造业国际竞争优势，事关千万纺织工人生计和发展。”工业和信息化部装备工业一司副司长汪宏表示，浙江作为纺织工业传统优势区域，更应率先探索，通过推进数字化、网络化、智能化为传统产业转型升级和人的全面发展探索出一条新路。
兰溪是中国棉织行业的重要生产基地，新发展阶段下，其将智能制造作为棉织行业转型升级的主攻方向。兰溪市委书记陈峰齐说：“我们以数字经济‘一号工程’和数字化改革为引领，在全国率先开展‘纺织行业智能制造示范市’创建，形成了适合纺织中小企业数字化改造的‘4+X’模式，推出了‘8+3’应用场景，取得了试点企业效益平均提高12.3%的良好效果。”
据悉，“4”指打通数据、应用数据、呈现数据、实施培训；“X”是根据不同企业自身需要和企业智能制造发展的不同阶段，增加的个性和迭代的数字化改造内容，如AGV小车系统、智能验布等。其中，“4”的落地能解决企业智能制造80%左右的问题。
放眼浙江，多地已然开展纺织行业智能制造工作。中国工程院院士、浙江理工大学校长陈文兴介绍，浙江纺织行业智能制造率先在中小企业中开展，例如绍兴诸暨和金华义乌的针织智能制造试点，绍兴新昌的丝绸行业智能制造试点，金华兰溪的棉织行业智能制造试点……
谈及浙江纺织行业数字化改造经验，其表示，针对中小企业状态不同、需求不一，要力求解决企业痛点，不追求大而全的智能制造全面解决方案。此外，自动化是信息化的基础，但在实施过程中，要自动化信息化改造同步开展，实现弯道超车。
展望2030年纺织智能制造发展时，俞建勇点明“智能化”“自主化”两大关键词。他认为，未来纺织智能制造将面临两大发展趋势——自主智能纺织制造系统和全产业链融合智能生态。
以自主智能纺织制造系统为例，其表示，未来通过感知分析一体的片上智能、意识融入的自主推理、大数据分析与因果推断的融合，将实现自主智能，驱动纺织智能车间无人化自主运行。(完)
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