一提起“弹性”,人们就会想到“莱卡”,因为它是纺织工作装领域弹性织物的唯一选择。然而,今后这种一家独大的格局将发生变革。日前,美国杜邦公司与海兴材料科技有限公司高调宣布,由两家公司历完数年联合研发成功源自天然的高科技生物基弹性短纤维——舒弹丝。舒弹丝将使布料、家纺、工作装领域的格局发生变革。舒弹丝织物将带来商务正装的弹性化,大幅提升商务正装的舒适性。引入舒弹丝填充物及其丰富多彩的系列衍生家纺产品将使家纺行业进入创新、升级、生态的新时代。这也是全球唯一一种工业化生产的生物基弹性短纤维在全球范围内首次成功应用于家纺领域,是家纺材料上的一次重大革新,有着广阔的市场前景。
进展空间市场前景广阔
中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲向记者表示,中国家纺行业经过30多年的进展,成就斐然。随着人们消费理念的变幻,对于品质与时尚的要求越来越高,越来越细致,从而对家纺行业提出了创新、升级的进展需求。“现在的中国服纺业消费市场,工作装类占80%,家用纺织品仅仅占到约12%,进展需求迫切,进展空间广阔。”中国家用纺织品协会会长杨兆华表示,家纺行业亟须突破瓶颈、创新进展,而进展又需要关键的爆发点。舒弹丝以独特性能为家纺材料的革新带来一场革命,将为家纺行业的升级、进展起到促进作用。
生产舒弹丝的关键原材料SORONA,来自首次将生物科技融入纺织纤维领域的高科技成果,是美国杜邦公司新推出的生物基聚合物平台,即突破性地采纳可永续再生的从植物中提取的淀粉糖,借助于生物发酵办法代替传统的石化加工过程,猎取生物质原材料,是高性能和环保科技的尽美结合。SORONA曾获得美国的绿色化学总统奖,并成为首批经美国农业部(USDA)认可的11种生物质材料之一,是21世纪材料科学的一场重大革命。
微形态上略呈球形的舒弹丝,尤其适合作为家纺填充物,不仅弹性持久、稳定,其生物质特性又带来极佳的触感。美国杜邦公司SORONA中国区市场部主任翁文瑾介绍:“使用舒弹丝作为的枕头各部分受力较均匀,舒弹丝的稳定性也超过现有填充材料,使用中没有硬化、松弛现象,即使经多次拉伸、阳光曝晒及在苛刻条件下清洗,也不影响其良好的弹性与舒适性。”
天然的“3D”舒弹丝归弹性好、可清洗、触感舒适、性能稳定,生产过程低碳环保,产品的成本、能耗低,成为家纺填充物优良的升级换代产品。舒弹丝为充填物提供了持续永久的膨松性,在长期受压与真空环境下不变形;用舒弹丝充填的枕头与床垫具有极佳的舒适度与慢归弹性,可以对人体提供既柔和又均匀的支撑,全方位爱护头部与颈部;而且,其可承受各种多次清洗,从而使消费者彻底免受细菌与螨虫的危害;舒弹丝可以和羽绒任意混合,既保留了羽绒与舒弹丝的良好特性,又为消费者提供了多样化的需求。
用舒弹丝生产的家纺织物,手感细腻、饱满,具有良好的悬垂性、优雅的光泽与舒适的弹性,集柔软、松散、归弹性与真丝般细腻的手感于一身,其生物质特性又带来极佳的亲肤感,令使用者产生舒适、愉快的全新体验。
氨纶(俗称“莱卡”)首次面世时,改变了工作装行业的许多领域,而今舒弹丝引发的第二次革命已经开始,迎接革命性新型织物。东华大学纺织学院讲师周站亚博士分析了舒弹丝的性能,舒弹丝可和棉、毛、丝、麻、粘胶、天丝、聚酯纤维等多种纤维混纺化纤织物,能适应各种纺纱与印染条件,在整个工作装、织物领域都能有十分广泛的应用,为新型织物与服饰的开辟留下极大的创意空间。而且,舒弹丝依靠自身持久的弹性、吸湿性、抗皱性给予布料、工作装更大的舒适性,并预防布料鼓包、松弛,不论是内衣、运动衬衫、坚固呢裤,还是西服与工装,舒弹丝布料能满足众多的设计要求,从而给布料设计师提供了更多的自由设计空间。氨纶制成的弹力织物简单变形,男装很少会选择弹力织物,尤其是商务男装设计师往往为了美观而牺牲舒适性。舒弹丝布料制成的商务正装不仅可以长时间保持挺拔的外形,更可以提供休闲装普通舒爽的贴服感觉,去除正装穿着时的束缚感觉。
海兴科技总经理张连京向记者介绍,舒弹丝已通过为严格的Oeka-Tex标准100一类认证。“氨纶等化学纤维产品在很多领域都受限制,但舒弹丝无论是用于婴幼儿产品,抑或过敏体质消费者,都不会产生任何问题。”
在环保方面,舒弹丝在生产流程中能耗低,余料可归收,经后处理后可达到循环使用。相比用石化法生产的尼龙6纤维,生产同样数量的舒弹丝可减少30%的能源消耗与63%的二氧化碳排量,且是可归收、可循环使用的绿色环保纤维。
营销模式“媒婆加保姆”
舒弹丝由海兴材料科技有限公司研发、生产,全球第二大化工企业美国杜邦公司提供生产原材料(生物质Sorona)。杜邦公司同意海兴在推广含有Sorona的弹力短纤维时,使用杜邦拥有的若干注册商标或商标,即DuPont、杜邦与Sorona。海兴科技还承担了舒弹丝上端及下端全产品链的应用和开辟。
海兴公司董事长欧阳文咸向记者讲述了舒弹丝的进展故事,并展望了生物质舒弹丝的行业前景。在纺织行业一线市场工作近30年的欧阳文咸,始终关注未来纺织材料的进展,特别是纺织行业的“十二五”规划中明确将生物质纤维与原材料作为重点进展的项目,使他坚定了研发环保、舒适、健康的纺织材料的梦想。海兴和美国杜邦公司历完数年联合研发,总算推出了高科技生物基弹性短纤维,并研发出一整套尽整的纺纱、织造、染整技术,推出了八大系列后道纺织产品,同时也能在经营层面提升了产品的附加值。
“我给自己一个承诺,在接下来的时间里尽成舒弹丝材料在纺织行业上下游供应链的价值提升,把上下游的客户整合起来,共同形成战略合作伙伴关系。我们闽南语说,亲兄弟好打仗,现在的兄弟就是纺纱、织造、染整、工作装品牌与家纺等。我们是做原材料的,舒弹丝作为一种全新材料,除了在创新、减少库存等方面努力外,其实更难做的是对下游的服务。”对于采取哪种营销模式来推广创新材料舒弹丝,欧阳文咸说:“我们不是顺着流程做,而是跳着流程走,跳过了传统的纺纱环节,绕开了纺织品创造商,抓住终端的工作装品牌的兴趣,直接和终端工作装、家纺企业谈。我们想把整个供应链上下游串联起来,在布料市场上创造出需求时,再借此打通纤维产品面向纺织品创造商的销路。”
基于这样的理念,海兴以“媒婆加保姆”的模式贴近终端客户,服务家纺市场、产业,作为“中间人”为上下游的合作搭建桥梁。“假如终端客户觉得舒弹丝家纺材料很好,我们可以把合作的上游企业提供给终端客户,让他们了解有哪几家企业在生产这种产品,分离有什么特点。假如终端客户想在自己的工厂生产,我们可以进行技术指导。对于家纺企业来说,我们还可以援助其寻觅买家,打通市场。”
在当前经济形势不太景气的情况下,中国家纺行业迫切需要拥有自己的纤维材料品牌。“舒弹丝是一片新的蓝海,下一步我们将把舒弹丝打造成为具有国际影响力的自主品牌,实现纺织企业的‘中国梦’!”展望舒弹丝的前景时,欧阳文咸如此自信地说。
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