桑麻纺织科技(产业用纺织及非织造布)获奖项目

获奖项目：纤维材料的环境响应修饰及其应用研究

获奖人：陈莉 （天津工业大学材料学院教授、院长）

项目创新点：项目从高分子凝胶结构和性能出发，为制备各类新型环境响应型凝胶，开展了一系列工作。通过对中空纤维膜进行接枝改性，将具有环境响应性的高分子凝胶接枝到中空纤维膜上，制成环境响应型中空纤维凝胶膜。项目成功合成了对温度、pH值与离子强度敏感且力学性能良好的pnipa-co-gma-dex共聚高分子凝胶，通过研究凝胶和生物活性物质的相互作用，为其在生物分别中的应用奠定了基础。

该项目已获5项发明专利，成果已在天津膜天膜工程技术有限公司投入使用，开辟出依据介质温度与pH值可调控膜孔径大小的环境响应中空纤维凝胶膜及其组件、装置，在生物制剂、药物分别领域中得到应用，取得良好的经济效益与社会效益。

获奖项目：原液着色PET/PTT层压弹性长丝研制生产与应用开辟

获奖人：施楣梧（总后军需装备研究所正高工）

项目创新点：系统研究了PET／PTT贴合弹性长丝双组分的质量配比、特性粘度搭配，以及纺丝工艺对成丝刚度、变形能力及弹性恢复率的关系，筛选出获得良好弹性与可纺性的佳工艺，调整了过滤结构与卷绕参数，得到了白色弹性丝稳定的自卷曲螺旋结构，获得了良好的弹性，实现了白色弹性丝的正常满卷生产。

通过研究，在学术上首次建站了同系双组分成纤高聚物形成自卷曲弹性纤维的物性条件、卷曲机理与聚拢态结构特征，在技术上首次实现了原液着色PET／PTT层压弹性纤维的色母粒制备与纺丝生产的产业化，实现了PET／PTT贴合弹性白丝的国产化，并领先生产出了国际首创的原液着色PET／PTT贴合弹性色丝。该项目自2007年研发成功后，原液着色PET／PTT层压弹性长丝首先应用于军队与武警军官礼服布料，至今已推广应用于民品约100吨。PET／PTT贴合弹性长丝具有合适的弹性变形与恢复能力，应用于服用纺织品，能使工作装的穿着舒适性、适体性与抗皱性得到提高。

二等奖（14项）(涉及产业用纺织品及非织造布行业5项）

获奖项目：高性能Nomex系列产品的开辟和研究

获奖人：马新安（陕西省纺织研究所高工、副总工）

项目创新点：产品设计方案创新。面料混与成分采纳高性能耐高温阻燃纤维，其中混入分解、熔化温度更高的Nomex1414纤维与金属纤维。金属纤维的混入，给予布料良好的去静电性能，使面料穿着更舒适、更安全。

项目实现了均匀混合纺纱工艺技术创新，成功解决了Nomex1313纤维、Nomex1414纤维与金属纤维三种性能差异较大纤维的均匀混合及均匀纺纱技术问题。通过工艺技术创新，解决了不可染Nomex1313的工业化生产上色问题，在Nomex1313上色方面，不但实现了上色的精确性与质量稳定性，而且在国内领先将此技术应用于Nomex面料工业化上色，成功用于纺纱线的工业化筒子纱上色与绞纱上色。

该项目已投入生产Nomex耐高温织物5万余米，缝纫线等工作装辅料3500公斤，耐高温阻燃特种军服9200余套，耐高温橡胶基布1500余米。

获奖项目：聚苯硫醚（PPS）纤维产业化生产技术研究开辟获奖人：王桦（四川省纺织科学研究院高工、技术中央主任）

项目创新点：项目发明了一种高分子量聚苯硫醚树脂的纯化精制办法，获得国家发明专利。本专利发明的办法容易易行，纯化效率高，生产成本低。研究开辟出国产化的生产规模为3000吨／年PPS纤维成套生产设备，设备的国产化率达到100％，填补了国内空白。发明了一种线性高分子量聚苯硫醚纤维熔融纺丝、拉伸热定型办法，并获得国家发明专利(ZL200410096068．0)。

本专利技术可使PPS纤维纺丝过程中的纺丝组件更换周期达到5~7天，PPS纤维的产品品质达到进口纤维的技术指标，尽全能替代进口。在工程化生产过程中，解决了纺丝喷丝板清洁处理难的问题。通过一系列技术集成后，对专有纺丝设备、纺丝工艺技术的优化研究，成功将PPS纤维的产品制成率由产业化初期的90％提高到98％。

获奖项目：新型高模量低收缩聚酯工业丝及其浸胶帘子布#p##e#获奖人：许其军（无锡市太极实业股份有限公司总工）

项目创新点： 在国际上首次设计了既能生产高强粗旦一般工业丝、又能生产高模量低收缩聚酯工业丝的两用设备，降低了高模量低收缩聚酯工业丝的开辟成本。系统地研究了高模量低收缩聚酯工业丝的生产技术，形成了1100dtex／250f，1440dtex／376f，1670dtex／376f，2200dtex／564f四种规格的高模量低收缩聚酯工业丝工业化生产，并申请发明专利一项(一步法生产高模量低收缩聚酯工业丝冷却装置)。

2008年2月无锡市科技局组织能手对该项目进行了鉴定，鉴定意见为“该项目产品及技术达到了国际先进水平。”

获奖项目：双模头丙纶纺粘非织造布生产线及工艺技术

获奖人：刘玉军（伟大研究院有限公司正高工、总经理）

项目创新点：该项目是在单模头生产线的工艺设备基础上做了进一步改进与创新，使生产工艺速度可以达到220m/min，单丝纤度达到1.5D，产品的CV值3%~5%，产品分量可达到10克/平方米，产能可达到6000吨/年，每吨产品中的能耗低于700度电，物耗小于3%。

2007年5月中国纺织工业协会组织能手对该项目进行了鉴定，鉴定意见为“该生产线生产的产品质量稳定，能耗低，产品性能接近国际同类产品的先进水平。”该生产线生产的非织造布具有手感好、均匀性好、纤度细、每平方米重量低、能耗低与生产灵便性好等特点。

获奖项目：功能化新型纤维材料及其非织造布产品开辟

获奖人：程博听（天津工业大学科技处教授、高工）

项目创新点：解决了功能性纳米颗粒在成纤聚合物中分散的难题。

通过对功能性纳米颗粒进行特殊表面处理与分散，在国内首次发明了三种功能性母粒：一种熔喷用掺杂具有永久驻极特性的纳米电气石的聚丙烯驻极体母粒， 一种贴合纺用浅色含纳米导电粉体的聚丙烯母粒，一种贴合纺用浅色含纳米导电粉体的聚酰胺母粒。

项目开辟出了导纤维、抑菌纤维、纳微贴合纤维、驻极体纤维等，以及用于功能性纺织品与非织造布的医用卫生材料和医用隔离服、高级电子仪器擦布、电子隔膜材料等。