长期采用红矾钠作硫化染料的氧化剂，其排放液造成铬污染分严重，有无其他氧化剂取代之?

　　答 硫化染料上色用红矾钠作氧化剂是普遍采纳的工艺。随着环保法规的健全，对含铬的排放也越来越严格。国外一些先进国家，早已不用红矾钠作硫化染料上色的氧化剂。
　　美国索得高远东有限公司（Sodyeco Far East LTD）研制的Sodyesol Liq Sulpher dyes（索得素液体硫化隐色体染料），相应地使用一种液体氧化剂Oxidant LL，它本身不含铬，因此从根本上解决了铬污染问题。国产无铬氧化剂BL是参考了0xidant LL生产的一种硫化染料氧化剂，外观为无色透明液体，pH值9～10，氧化剂BL使用安全，基本无毒，必要时和催化剂VL共同使用，可氧化全部硫化隐色体，效果接近红矾钠。具体用量参考如下。
　　①卷染（每轴330m，车速62r／min）原氧化液配方：红矾钠700g、硫酸铜700g，98％HAc 800mL，氧化4道（50℃），水洗3道，氧化液量150L。新氧化液配方：氧化剂BL 700mL，催化剂VL 200mL，98％HAc 800mL，氧化4道（65～75℃），水洗3道，氧化液量150L。
　　②轧染：轧染工艺及处方见表4-3。

　　上述工艺对大多数硫化染料的色完基本一致。上色牢度除个别品种干摩、沾染色坚牢度稍有下降，其他大多能达到或超过原工艺。要求氧化前水洗要充分，布面硫化碱、浮色及杂质基本洗清，预防布面带碱氧化，使氧化液pH值提高，降低氧化还原电位，影响氧化效果。