用活性染料轧染纯棉织物，造成前后色差的原因是什么?汽蒸固色时间应为多少轧烘汽蒸固色法?焙烘固色时间应为多少轧烘焙烘固色法?

答 活性染料染纯棉织物造成前后色完偏差的主要原因如下。
　　①上色前本色棉布前处理不匀或前后毛效、白度不高，本色棉布前后含碱量不匀。
　　②烘干时热风温度前后不匀。
　　③不同染料上色时对棉纤维的直接性大小不同，导致部分染料初开车和以后的色泽深浅不一。初开车时应根据染料的直接性大小、稳定程度、轧辊大小、车速快慢等情况摸索适合的开车冲淡率。
　　④上色、固色浴要保持规定量，对预防前后颜色差异有肯定好处。固色液中加适量染液可保证前后色泽一致。
　　⑤上色后未充分洗去浮色或皂煮温度、皂洗剂用量前后不同。
　　汽蒸时间及焙固时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。若用汽蒸固色，对反应性高的活性染料如x型，可采纳较低温度、较短时间。对反应性低的K型活性染料应采纳较高温度、较长时间。如X型可采纳100～102℃，30～60s；K型可采纳100～103℃，3～6min。
　　K型、KN型染料若采纳焙固法则一般为150 ~160℃，2～3min。用红外线焙烘30～40s。又如国产KN型活性染料中的红KN-58，紫KN-2R用纯碱加小苏打在150℃焙固时得色深，而蓝KN-R用小苏打在110～130℃焙固时得色深，用纯碱得色明显变浅。 AAADBGRTHRTH