答 硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物，它的结构中含有二硫键及多硫键，而且很不稳定。非常是多硫键在肯定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物，并进一步和空气中的水分子作用生成硫酸，因而使纺纱线强力降低，纤维脆损，严峻时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化黑染料上色后的纺纱线为减少或预防纤维脆损，必须注意以下几点：
①硫化黑染料用量应加以限制，丝完特元色染料用量不超过700g／包。因为染料用量高，发脆机会大，同时上色牢度降低，水洗也较困难。
②上色后应充分水洗，预防水洗不净，纺纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。
③上色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。
④纺纱线上色前采纳清水煮练，经试验清水煮练的纺纱线上色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。
⑤上色后纺纱线应及时烘燥，因湿纱在堆置过程中简单发热，使纺纱线防脆剂含量降低，pH值降低，对防脆不利。纺纱线烘干后，应自然冷却，使纺纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却，马上打包，则热量不易散发，给染料分解生酸增加能量，造成纤维发脆的可能性变大。
⑥选用防脆硫化黑染料，此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸，由此制成的甲～氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态，从而可预防硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。 AAASVSGHRUTO
①硫化黑染料用量应加以限制，丝完特元色染料用量不超过700g／包。因为染料用量高，发脆机会大，同时上色牢度降低，水洗也较困难。
②上色后应充分水洗，预防水洗不净，纺纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。
③上色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。
④纺纱线上色前采纳清水煮练，经试验清水煮练的纺纱线上色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。
⑤上色后纺纱线应及时烘燥，因湿纱在堆置过程中简单发热，使纺纱线防脆剂含量降低，pH值降低，对防脆不利。纺纱线烘干后，应自然冷却，使纺纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却，马上打包，则热量不易散发，给染料分解生酸增加能量，造成纤维发脆的可能性变大。
⑥选用防脆硫化黑染料，此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸，由此制成的甲～氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态，从而可预防硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。 AAASVSGHRUTO
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