锦纶弹力丝染色时选用何种染料?如何提高匀染度?

　　答 锦纶弹力丝一般用锦纶66经假捻而成，上色时可采纳直接、活性、酸性、中性和分散染料上色。直接染料由于上色牢度差，一般很少应用；酸性染料色泽鲜艳，染深性好，但匀染性差；中性染料和活性染料的匀染性好，得色量也还可以；分散染料匀染性好，但染深性和湿处理牢度较差。因此锦纶弹力丝的上色可根据色泽深浅及质量要求合理选用染料。
　　至于上色过程中造成上色不匀的因素是多方面的，提高锦纶弹力丝的匀染或预防产生颜色差异、色花的方法可从以下几个方面考虑和解决：
　　①锦纶丝在假捻过程中，由于牵伸和后整理中的定形温度不同，使纤维内部形态不同，而影响上染率。因此上色前应对纤维原材料的批号和牌号严加治理，不能混用。
　　②采纳中性或弱酸性染料上色时，染浴pH值对上染速率和上色均匀度有很大影响，pH值高上染缓慢；pH值低上染速率加快，且易产生上色不匀。一般宜选用pH值4.5～5，并采纳低温始染和缓慢升温相结合的操作方法提高匀染度，预防染疵产生。

　　③采纳酸性染料上色时，由于锦纶结构中的端基（氨基）含量少、纤维饱和值低，非常在拼色时能产生两种染料的相互竞染，简单产生颜色差异、色花。因此要非常注意染料的选择，同时要注意操纵升温速度，一般在70～90℃时，操纵1℃／min升温为宜。使用匀染性差的染料可适当延长保温时间，有利于匀染。
　　④上色时要按各种染料的性能采纳合理的化料方法。
　　⑤分散染料染锦纶弹力丝时，上色温度可适当提高到110～115℃，以提高上色深度。