答 苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决策的。苎麻纤维和棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度（约为棉的2倍，羊毛的5倍），其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决策了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维和纤维之间的抱合力差，较为松散，纺纱线毛羽较多。其单位面积内织物的毛羽比棉多得多。而织物刺痒感是指织物表面由毛羽和皮肤接触及机械作用引起的感觉，这些机械作用越大，刺痒感越严峻。刺痒感的强弱又取决于纤维末端和皮肤问接触点压强的大小，压强越大刺痒感越大，反之则小。刺痒感也和毛羽长度及截面积大小有关。通过上述机理分析，造成对人体产生刺痒感的原因是织物表面那些粗硬而又繁多的毛羽，因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所在。目前，苎麻织物的刺痒和手感问题常采纳纤维素酶处理、化学及机械后整理等方法解决。实践证明，通过烧毛、丝完可使毛羽大大减少，有利于解决刺痒感。如果再通过软化剂处理并以机械作用和之配合，可使毛羽由原来的直站状而变化成卷曲状（图2-3），使毛羽末端不能和人体产生接触，从而达到减轻刺痒感的目的。
软化工艺：织物一软化处理一水洗一酸洗（中和）一机械摩擦
工艺配方：软化剂20～40g／L，温度40℃，时间20min。水洗浴比1：40，温度40℃。酸中和用HAc（98％）1～2mL／L。机械摩擦30min，在转笼式烘干机内进行。软化处理及水洗、酸中和都在Q113绳状上色机内进行。
软化处理后再进行柔软处理。柔软处理处方：柔软剂A一100（含硅柔软剂）5g／L，浴比1：15，40℃处理10min.
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