答 色织布大后整理一般采纳退煮漂一浴法工艺。织物:纯棉或涤/棉色织布。工艺流程:色织布一烧毛一浸轧碱氧工作液一汽蒸(70~75℃,45min)一二格热水洗(85~90℃)一三格冷水洗→复漂(蒸箱温度80~85℃,45min)→水洗→烘干。碱氧工作液处方:NaOH(100%)6~8g/L,H2O2(100%)9~10g/L,稳定剂EA 12g/L,渗透剂S 2~3g/L。复漂配方:H2O2(100%) 3.5~4g/L,稳定剂EA 5g/L,荧完增白剂VBL 0.5g/L,用NaOH调节pH值至10.5~11。
该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。非常是还原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色完变化较大,需事先进行试验。注意事项如下。
①如在退、煮、漂一浴法后发觉轻度沾色时,可用卷染机皂洗30min或加纯碱2g/L、胖皂6g/L、净洗剂3g/L处理,温度操纵在90~95℃。涤/棉色织布沾色时,先用胖皂洗,而不能先定形。因为在180~190℃定形条件下,沾色染料进一步向纤维内部扩散渗透,定形后再皂洗将难以清除沾色。
②涤/棉色织布。纺纱线用分散染料上色后,应加强还原清洗,幸免高温定形时染料升华沾色,特别是E型分散染料更应注意。
③纺纱线用不溶性偶氮染料上色后,必须充分皂洗(两次以上),完量去除浮色,幸免汽蒸时沾色。
④稳定剂EA的用量要大于双氧水的用量,因色织布汽蒸在45min以后,H2O2分解快,而NaOH用量为6~8g/L,要去除大部分棉籽壳,色织布出了蒸箱后还应带少量H2O2,以便在90℃热水中进一步氧漂,因此需要提高稳定剂用量,以缓和H2O2分解。
⑤如色织布在染纱时同时使用不溶性偶氮染料、还原染料及活性染料就不能采纳退、煮、漂一浴法整理。只能用7658酶退浆。
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