何为纺织面料的缩水率

日常生活中，常常会提及到一个词——缩水，有时候在对衣物进行清洗时，会非常强调那种服装可水洗，不可水洗，因为有些材质的衣物会有缩水现象，那么什么缩水现象是什么，这个日常现象又是因为什么产生的呢？下面让我们一起来了解什么事面料布料的缩水率。

 

织物的缩水率是指织物在清洗或浸水后织物收缩的百分数。缩水是面料品在肯定状态经过清洗、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物整理时所受之不同外力作用等等。

缩水率小的是合成纤维及混纺化纤织物织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。客观的讲，Cotton布料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的后整理。所以一般家纺的织物都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率操纵在国标3%-4%以内衣料特别是天然纤维的衣料会缩水。

 

因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。

 

1、纤维及织缩的影响

纤维本身吸水后，会产生肯定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差和其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

 

织物本身的长度和所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

 

织缩率（%）=[纱（丝）线长度-织物长度]/织物长度

 

织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整整理中，为了降低织物的缩水率，常采纳预缩后整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。

 

2、缩水产生的原因

 

纤维在纺纱时，或纺纱线在织造及染整时，织物中之纺纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纺纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纺纱线纤维及织物回复至初始状态。

不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。

纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交错点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40-50%，长度增加1-2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右。

面料纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前和热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如整理涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在面料整理及其织物的尺寸稳定性有著紧密的关系，为后工序之设计提供一些依据。

 

3、一般布料的缩水率为

 

棉3%-10%

化学纤维4%-8%

棉涤3.5%-5.5%

本色白布为3%

毛蓝布为3-4%

府绸为3-4.5%

花布为3-3.5%

斜纹布为4%

劳动布为10%

人造棉为10%

 

4、影响缩水率的原因

 

原材料

织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。

 

密度

织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。

 

纱线支数粗细

织物纱线支数粗细不同，缩水率也不同。纱线支数粗的布缩水率就大，纱线支数细的织物缩水率就小。

 

生产工艺

织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，整理时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。

 

纤维成分

天然植物纤维（如棉、麻）和植物再生纤维（如粘胶）和合成纤维（如涤纶、聚丙烯腈纤维）相比，简单吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而简单毡化，影响其尺寸稳定性。

 

织物结构

一般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织物中，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；而针织物物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

 

生产整理过程

由于织物在上色、印花、后后整理过程中，不可幸免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。然而织物在遇水后很简单解除张力，因此我们会在清洗后发觉织物缩水。在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题。

 

清洗护理过程

清洗护理包含清洗、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而清洗的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。

 

常用的干燥方式有、滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响小，而转筒拱干法对织物的尺寸影响大，其余两种居中。

 

其它，根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以改善织物的缩水情况。例如，棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好，对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能改善它的缩率，反而会对它的性能有所破坏，如织物发硬发脆等。

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