此时的面料产业已成为了中国制造业谋求突围的典型缩影，市场形势的不断变化，也使得面料企业需要更专注于某一领域深耕细作，而在精细化进展之外，实现产业链的互通互联也尤为重要。
随着国内经济走势进入一轮轮纷繁复杂的商量中，国际经济形势的不断变化也让中国这个“世界工厂”的名片不再如从前般闪耀，而布料业，这个曾经作为“中国制造”中的重要产业如今进展似乎也不如以前般“红火”。
10月11-13日，中国国际面料布料及辅料（秋冬）博览会、中国国际工作装服饰博览会2016（秋季）以及中国国际针织物（秋冬）博览会同时在国家会展中心（上海）举办。
在此次布料行业较为重要的展会上，布料行业接下来将如何进展成了焦点问题。
在许多业内人士看来，面料业所谓“寒冬”其实并不成站，经过几十年的蓬勃进展，中国面料业在国际市场依旧占有重要位置。随着“一带一路”国家战略的不断推进，国内的面料产业也将迎来新的贸易机会，和此同时，国内布料业的创新探究也在不断推进，从曾经的“拿来主义”迈入真正的“中国制造”。
无疑，此时的面料产业成了中国制造业谋求突围的典型缩影，其所面临的挑战和困局，以及其所具备的能量和潜力，都在当前这个转型时刻集中体现出来。
困境难挡优势
实际上，目前面料业的利润空间逐渐缩小已是不争的事实。
根据此前国家统计局数据，2016年一季度产业用布料品行业的主营业务收入和利润总额分别为666.6亿元和38.9亿元，分别同比增长5.98%和9.4%，和去年同期相比，主营业务收入增速基本持平，但是利润总额的增速降低了4个百分点。
绍兴朵茜布料品有限公司负责人陈依瑾在接受记者采访时指出，国内经济增速放缓和国外经济不景气，对面料布料的销量造成了直接的冲击。
“今年以来人民币汇率波动较为剧烈，使得布料企业都不敢贸然接大单、长单，以免带来损失。外部经济环境不佳，外商购买力降低，使得面料业出口现状越来越糟。”陈依瑾坦言。
数据也显示，2016年1-8月，我国面料品工作装累计出口额为1783.37亿美元，同比下降3.33%，其中面料品累计出口额为718.15亿美元，同比下降0.50%。
和此同时，成本升高成了又一道摆在面料业面前的门槛，随着布料原材料价格的大幅拉涨，织造产品盈利水平降低，厂家生产积极性受到影响。
其它，陈依瑾透露，现阶段终端市场面料企业普遍反映订单较少，这也导致了织造企业库存降幅缓慢。而布料原材料厂家库存却较高，就导致了下游工厂对原材料采购趋向慎重，维持刚需购入为主，且厂家常规品库存较高的压力下，企业多按订单生产，机厂空台率较高，影响了织造业生产积极性。
“人工成本成了大问题。”陈依瑾指出，当前国内的劳动力成本不断升高，让原本就以“薄利多销”为“竞争力”的国内面料业面临了新问题。
完管如此，国内面料业的国际竞争力依旧不能小觑。国家布料品开发中心主任李斌红认为，国内的面料技术和布料品质在国际市场上都占有重要位置。
陈依瑾也指出，“实际上，经过多年的进展，国内的面料产业都已形成区域型进展模式，在许多地区形成产业集群，这是其他国家和地区都很难实现的。”
打造专业精细化
那么，究竟如何将目前的机遇和面料业潜力协调进展起来？
李斌红对记者表示，中国布料产品的价格始终很难上去的根本原因就是，缺少产品附加值。“因此，新常态下面料品开发应走在工作装前面，必须提前做好设计规划，以市场为中心是面料品开发的出路所在；面料产品开发工作需要以精准分析为前提，通过提高创新能力来猎取市场竞争力。”
同时，李斌红指出，“高附加值是面料品开发的唯一出路，而企业在新品开发中，不能只解决人们的基本需求。”只有更多地解决人们的功能性需求和高兴型需求，产品才会具备高附加值。
中国面料工业联合会副会长高勇指出，当前中国布料在新常态下面临着复杂的棉花市场形势、化学纤维产能结构调整任务艰巨、节能环保约束压力增大，这对于布料工业的变革和创新的要求更为紧迫，对面料企业的适应能力也提出了新要求。
“接下来，产业用面料品将会是整个面料行业转型升级的重要方向。”高勇表示。
记者了解到，目前包含新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等在内的几大领域都成为了产业用面料品的重要进展方向。
更重要的是，市场形势的不断变化，也使得面料企业需要更专注于某一领域深耕细作。
陈依瑾指出，“由于国内各类布料企业几乎趋于饱和状态，受到经济大环境的冲击，客户都试图用低的成本购买优质的布料。因此，只有在某一织物方面做到专业化、精细化才能为客户提供物美价廉的产品，反之，一味地追求产品种类多而缺少专业化品质的企业，未来的市场空间将越来越小。”
实现产业链互联
而在精细化进展之外，实现产业链的互通互联也尤为重要。
兰州三毛实业股份有限公司负责人对记者表示，只有借助工作装，将产业链进行延伸，才能保持面料企业的新奇活力。
记者在和许多企业的沟通交流中得知，目前企业能够实现利润增长的很大功劳都来自于从研发开始，将产业链实现贯穿和延伸，许多面料企业实现了和工作装品牌的直接接触，从研发到销售，都和设计人员进行直接接触，不仅能够更好地把握流行趋势，也能够实现利益大化。
阳完集团相关负责人表示，“和工作装等下游产业链实现连接，才能够把握到正装需求有所下滑，目前男装正在从正装向休闲装方向过度，这将更好地应用在布料的生产和研发上。”
而除了企业外部的互联互通以外，企业内部的有效贯穿也将是面料产业转型升级的重要组成部分。
李斌红认为，面料品开发，是要能把产品的用途、外观、功能、价格等因素精确地用专业的语言描述出来，在此基础上协同企业内部资源大化，设计出基于性能型和高兴型需求的新产品，而不是简单地满足基本需求。
对此，李斌红提出，“这就要充分发挥员工的创新能力，使内部资源的大化。企业要在收集需求分析的基础上定期做客户规划、产品规划和技术规划，对不同的客户群有明确的产品策略和投入比例，建站以市场为中心面向产出的组织架构和流程，在部门之间建站起良好的和责、权、利挂钩的分配机制。 AAASDFWFWFWE
随着国内经济走势进入一轮轮纷繁复杂的商量中，国际经济形势的不断变化也让中国这个“世界工厂”的名片不再如从前般闪耀，而布料业，这个曾经作为“中国制造”中的重要产业如今进展似乎也不如以前般“红火”。
10月11-13日，中国国际面料布料及辅料（秋冬）博览会、中国国际工作装服饰博览会2016（秋季）以及中国国际针织物（秋冬）博览会同时在国家会展中心（上海）举办。
在此次布料行业较为重要的展会上，布料行业接下来将如何进展成了焦点问题。
在许多业内人士看来，面料业所谓“寒冬”其实并不成站，经过几十年的蓬勃进展，中国面料业在国际市场依旧占有重要位置。随着“一带一路”国家战略的不断推进，国内的面料产业也将迎来新的贸易机会，和此同时，国内布料业的创新探究也在不断推进，从曾经的“拿来主义”迈入真正的“中国制造”。
无疑，此时的面料产业成了中国制造业谋求突围的典型缩影，其所面临的挑战和困局，以及其所具备的能量和潜力，都在当前这个转型时刻集中体现出来。
困境难挡优势
实际上，目前面料业的利润空间逐渐缩小已是不争的事实。
根据此前国家统计局数据，2016年一季度产业用布料品行业的主营业务收入和利润总额分别为666.6亿元和38.9亿元，分别同比增长5.98%和9.4%，和去年同期相比，主营业务收入增速基本持平，但是利润总额的增速降低了4个百分点。
绍兴朵茜布料品有限公司负责人陈依瑾在接受记者采访时指出，国内经济增速放缓和国外经济不景气，对面料布料的销量造成了直接的冲击。
“今年以来人民币汇率波动较为剧烈，使得布料企业都不敢贸然接大单、长单，以免带来损失。外部经济环境不佳，外商购买力降低，使得面料业出口现状越来越糟。”陈依瑾坦言。
数据也显示，2016年1-8月，我国面料品工作装累计出口额为1783.37亿美元，同比下降3.33%，其中面料品累计出口额为718.15亿美元，同比下降0.50%。
和此同时，成本升高成了又一道摆在面料业面前的门槛，随着布料原材料价格的大幅拉涨，织造产品盈利水平降低，厂家生产积极性受到影响。
其它，陈依瑾透露，现阶段终端市场面料企业普遍反映订单较少，这也导致了织造企业库存降幅缓慢。而布料原材料厂家库存却较高，就导致了下游工厂对原材料采购趋向慎重，维持刚需购入为主，且厂家常规品库存较高的压力下，企业多按订单生产，机厂空台率较高，影响了织造业生产积极性。
“人工成本成了大问题。”陈依瑾指出，当前国内的劳动力成本不断升高，让原本就以“薄利多销”为“竞争力”的国内面料业面临了新问题。
完管如此，国内面料业的国际竞争力依旧不能小觑。国家布料品开发中心主任李斌红认为，国内的面料技术和布料品质在国际市场上都占有重要位置。
陈依瑾也指出，“实际上，经过多年的进展，国内的面料产业都已形成区域型进展模式，在许多地区形成产业集群，这是其他国家和地区都很难实现的。”
打造专业精细化
那么，究竟如何将目前的机遇和面料业潜力协调进展起来？
李斌红对记者表示，中国布料产品的价格始终很难上去的根本原因就是，缺少产品附加值。“因此，新常态下面料品开发应走在工作装前面，必须提前做好设计规划，以市场为中心是面料品开发的出路所在；面料产品开发工作需要以精准分析为前提，通过提高创新能力来猎取市场竞争力。”
同时，李斌红指出，“高附加值是面料品开发的唯一出路，而企业在新品开发中，不能只解决人们的基本需求。”只有更多地解决人们的功能性需求和高兴型需求，产品才会具备高附加值。
中国面料工业联合会副会长高勇指出，当前中国布料在新常态下面临着复杂的棉花市场形势、化学纤维产能结构调整任务艰巨、节能环保约束压力增大，这对于布料工业的变革和创新的要求更为紧迫，对面料企业的适应能力也提出了新要求。
“接下来，产业用面料品将会是整个面料行业转型升级的重要方向。”高勇表示。
记者了解到，目前包含新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等在内的几大领域都成为了产业用面料品的重要进展方向。
更重要的是，市场形势的不断变化，也使得面料企业需要更专注于某一领域深耕细作。
陈依瑾指出，“由于国内各类布料企业几乎趋于饱和状态，受到经济大环境的冲击，客户都试图用低的成本购买优质的布料。因此，只有在某一织物方面做到专业化、精细化才能为客户提供物美价廉的产品，反之，一味地追求产品种类多而缺少专业化品质的企业，未来的市场空间将越来越小。”
实现产业链互联
而在精细化进展之外，实现产业链的互通互联也尤为重要。
兰州三毛实业股份有限公司负责人对记者表示，只有借助工作装，将产业链进行延伸，才能保持面料企业的新奇活力。
记者在和许多企业的沟通交流中得知，目前企业能够实现利润增长的很大功劳都来自于从研发开始，将产业链实现贯穿和延伸，许多面料企业实现了和工作装品牌的直接接触，从研发到销售，都和设计人员进行直接接触，不仅能够更好地把握流行趋势，也能够实现利益大化。
阳完集团相关负责人表示，“和工作装等下游产业链实现连接，才能够把握到正装需求有所下滑，目前男装正在从正装向休闲装方向过度，这将更好地应用在布料的生产和研发上。”
而除了企业外部的互联互通以外，企业内部的有效贯穿也将是面料产业转型升级的重要组成部分。
李斌红认为，面料品开发，是要能把产品的用途、外观、功能、价格等因素精确地用专业的语言描述出来，在此基础上协同企业内部资源大化，设计出基于性能型和高兴型需求的新产品，而不是简单地满足基本需求。
对此，李斌红提出，“这就要充分发挥员工的创新能力，使内部资源的大化。企业要在收集需求分析的基础上定期做客户规划、产品规划和技术规划，对不同的客户群有明确的产品策略和投入比例，建站以市场为中心面向产出的组织架构和流程，在部门之间建站起良好的和责、权、利挂钩的分配机制。 AAASDFWFWFWE
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