1、在炼漂过程中完量减小张力.
2、在染整整理过程中凡是湿布烘干都是完量施松张力,降低伸长幸免门幅过度窄缩,如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以幸免开幅和轧水之间的张力过大.
3、在丝完过程中要把握扩幅张力要保持本色棉布的有效宽度注意操纵纬向张力.
4、各道工序的平洗机导布棍.轧棍,烘筒,应加强维修保证平坦完洁.幸免张力放松时起皱水槽中的导辊要运转自如,同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大,经向张力把握布不拖地为准在长台的分段过程中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以操纵张力的大小.
5、丝完后的产品应严格操纵后道整理过程中的张力因为丝完后再伸长经向缩水率在实际生产操作中可以在各道工序中制定半制品有效宽度指标在各机台的去布处于以测量考核,后序要对前工序进行验收保证半制品应有的有效宽度.
6、对于一些机械休闲张力需要人工操纵张力.严格工艺操作,加强工艺操作,加强机械清洁减小运转张力有效的降低织物的缩水率.
7、加强对丝完整理工艺条件的检查,有条件的的染厂可以用直辊和布铗结合丝完.
8、经向缩水率较大的品种:如卡其,华达呢府绸织物要进行预缩处理.降低缩水率.在这些品种在紧式整理中.仅依靠机械上放松张力,则好的缩水率也高达4%左右,这一缩率宜采纳预缩的方法来进一步降低,产品经过预缩处理后不但缩水率降低了.同时还可以获得较好的手感,纹路清楚完泽柔和.
9.、对于纬向缩水率较大的品种,有的由于本色棉布有效宽度不合理,即使合理的整理条件,也仍有较大的纬向缩水率整理条件差的缩水率更大,必须采取进一步的改进措施,丝完品种要保证落布有效宽度达到要求.此外还要需要在本色棉布规格上加以改进,在不增加成本或少增加成本的条件下,将本色棉布的有效宽度放宽,以保证纬向缩水率降到要求范围内。
10、进行树脂后整理可降低缩水率并提高弹性(需注意手感)另PU涂层也可以降低缩水率。
11、对于T/C合纤混纺化纤织物织物要抓好定性丝完工序工艺及操作可较好操纵缩水率。
AAAVSGREHTRY45 版权声明
本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
发布的有些文章部分内容来源于互联网。如有侵权,请联系我们,我们会尽快删除。
- 上一篇: 纺织面料知识之染色与印花
- 下一篇: 织物设计的依据及内容