纺织服装产业是百姓“衣食住行”之首。今年3月，山东将现代轻工纺织产业列入新旧动能转换“十强”产业，这一产业又迎来高质量发展的新契机。
在全国棉纺织行业营业收入百强中，魏桥纺织等23家山东企业入选，入选数量居全国。可以说，邹平的一根纱线，牵动着山东乃至全国纺织产业矩阵。
近日，记者一行走进山东魏桥特宽幅印染有限公司（以下简称“魏桥印染公司”），现场观摩绿色智能化印染技术。
记者留意到，在忙碌的车间内，有一处清净的“桃花源”，不像传统印染机生产线需10余人照看，这里仅有两名工人照看一台复杂的印染机器。这台机器像无敌版“喷墨式打印机”一样，一个“方阵”的高精准喷头，一行一行地在白布上穿梭，印染出多种多样的花色。
“这是绿色智能印染升级技术，这台数码印刷机目前处于行业比较领先的地位。”魏桥印染公司总经理任长友介绍。
“这台数码印花机的绿色智能体现在哪些方面？”随着记者提问，相机、摄像机等“长枪短炮”对准了魏桥印染公司印花车间主管王兵。
“相比于传统印染机，数码印花机基本实现100%的精确度，能耗降低近40%，人工降低70%。”王兵回答。
——用工量少。传统印染机生产作业时，不算辅助人员的情况下，少需要12名工人。而数码印花机整个生产线只需3-4名工人，用工量减少近70%。
——精确度高。数码印花机基本可实现100%还原画稿的原貌。计算机对图案进行处理后，通过数据联通，直接传送到机台上，就可以完整地将图案反映出来。
——废水、废气排放量少。按一天连续工作8小时计算，传统印染机一天所排废水量为8-9吨，而数码印花机所排废水量仅1吨。并且经过智能化处理，数码印花机的热效应非常高，能降低50%的废气排放量。
——能耗低。相比于传统印染机，数码印花机能耗降低近40%。用水量大幅减少，只需传统机用水量的20%，并且可循环利用。
此外，数码印花机的颜色用料量只需传统印染机的30%，用料效率较高，没有叠加和浪费的损耗。
据了解，为适应国内外市场发展形势的需要，淘汰落后产能、培育新动能，实现新旧动能转换，提速换挡、产能升级，积极响应国家“3060”双碳目标，推进低碳生产，走可持续绿色发展之路，魏桥印染公司决定淘汰部分落后设备，增加部分智能高效设备，提升公司绿色智能生产水平，实现科技赋能。
今年8月，山东魏桥特宽幅绿色智能印染项目首条生产线实现贯通试生产，9月份正式投产，年底将全部建成投产。项目建成后可形成年产高档印染面料8000万米、高档印花面料3000万米生产规模。
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